中小工廠注意了！當(dāng)車間出現(xiàn)這些情況，真得趕緊想辦法了——計劃員手里的交貨時間表、車間主任記錄的生產(chǎn)進(jìn)度表、銷售經(jīng)理整理的訂單需求表，三個表格對不上一個數(shù)；客戶臨時改需求，微信群消息瞬間刷到99+，翻半天找不到關(guān)鍵信息；到了月底，員工抱著電腦熬夜手工統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)，算錯一個數(shù)就得重新來過……這種靠“表格+微信群”的老辦法，還能撐多久？

在如今的制造業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型就像一股大浪潮，越來越多工廠都在“趕潮流”。這時候再看Excel管理工單的模式，缺點暴露得越來越明顯：不同版本的表格傳來傳去，信息更新不及時；人工錄入、計算全靠手，小數(shù)點錯一位，整個數(shù)據(jù)就廢了；各部門之間反復(fù)核對數(shù)據(jù)、扯皮溝通，時間全浪費在這些瑣事上。現(xiàn)在市場競爭這么激烈，客戶要求交貨時間越來越短，咱們中小工廠要是不改變，真的很難跟上節(jié)奏！

極速搭工單系統(tǒng)：7天就能搭好的數(shù)字化車間

不用花大價錢買軟件，也不用請專業(yè)IT團(tuán)隊開發(fā)，極速搭專門為中小工廠量身打造了一套簡單好用的系統(tǒng)。就像搭積木一樣，自己動手就能把車間變成數(shù)字化管理，門檻低，見效快！

1. 再也不怕表格版本亂

以前各部門都用自己的Excel表格，銷售部記錄客戶需求，生產(chǎn)部統(tǒng)計進(jìn)度，倉庫管庫存，數(shù)據(jù)不互通。比如銷售部更新了訂單交期，沒及時通知生產(chǎn)部，等到快交貨了才發(fā)現(xiàn)計劃全亂套。極速搭有個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心，就像個共享的“大黑板”，所有部門看到的工單信息都是實時更新的。而且誰改了數(shù)據(jù)、什么時候改的，改了哪些內(nèi)容，系統(tǒng)都會自動記錄。就像給數(shù)據(jù)上了個“監(jiān)控”，再也不用擔(dān)心信息“打架”、版本混亂。

2. 工單分配、進(jìn)度提醒全自動化

人工派單經(jīng)常憑經(jīng)驗、靠感覺，有時候設(shè)備閑著，工人卻沒活干；有時候設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，工人忙得腳不沾地。極速搭能根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)、工人的技能和工作量，自動分配生產(chǎn)任務(wù)。比如A設(shè)備正在維修，系統(tǒng)就不會再給它派單；某個工人擅長某道工序，系統(tǒng)會優(yōu)先把相關(guān)任務(wù)分給他。而且系統(tǒng)會像個“小鬧鐘”，實時盯著工單進(jìn)度，如果發(fā)現(xiàn)某個任務(wù)可能延期，馬上發(fā)出提醒，方便負(fù)責(zé)人提前協(xié)調(diào)資源，避免整個生產(chǎn)計劃“掉鏈子”。

3. 手機(jī)就能搞定生產(chǎn)管理

在車間里，工人不用再跑到辦公室填表報工，掏出手機(jī)掃個碼，1秒鐘就能上報生產(chǎn)進(jìn)度；要是設(shè)備突然故障，或者產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，直接拍照、錄視頻上傳，現(xiàn)場情況一目了然，方便技術(shù)人員快速定位問題。管理人員就算在外面出差，也能隨時打開手機(jī)，查看生產(chǎn)進(jìn)度、審批流程，不用總打電話問來問去。有個做家具的工廠，以前工人報工全靠手寫，經(jīng)常漏填、錯填，現(xiàn)在用手機(jī)操作，不僅效率提高了，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性也大大提升。

4. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動生成，決策不再靠“拍腦袋”

以前用Excel，生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散在各個表格、微信群聊天記錄里，月底統(tǒng)計時，員工得花好幾天時間篩選、匯總、分析。而且人工整理不僅效率低，還容易因為疏忽導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。極速搭從原材料入庫、生產(chǎn)派單、工序執(zhí)行到成品質(zhì)檢，全程自動采集數(shù)據(jù)。產(chǎn)量、不良率、工時、設(shè)備運行狀態(tài)……這些信息不用手動錄入，系統(tǒng)都會實時記錄。

基于這些數(shù)據(jù)，極速搭能按日、周、月自動生成定制化統(tǒng)計報表。比如，系統(tǒng)會用圖表直觀展示不同產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，哪類產(chǎn)品耗時最長、成本更高；還能分析出某臺設(shè)備的待機(jī)時間過長，建議安排維護(hù)；或者發(fā)現(xiàn)某道工序的不良率異常升高，提醒優(yōu)化工藝。就像有個“數(shù)據(jù)分析師”，幫工廠找到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的問題，讓決策不再靠經(jīng)驗，而是靠實實在在的數(shù)據(jù)。

5.上手快，今天搭明天就能用

很多中小工廠想上管理系統(tǒng)，但一想到高昂的費用、復(fù)雜的操作，就打了退堂鼓。極速搭完全打消了這些顧慮！它準(zhǔn)備了服裝、電子、機(jī)械等多個行業(yè)的現(xiàn)成模板，直接就能用。就算你不懂技術(shù)也沒關(guān)系，通過拖拽操作，像搭積木一樣就能調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置，快速適配工廠的個性化需求。

而且它還能和現(xiàn)有的ERP、MES系統(tǒng)對接，保護(hù)工廠之前的投資，升級過程特別平滑。有個五金加工廠，從決定用極速搭到系統(tǒng)正式上線，只用了7天！員工們稍微熟悉一下，第二天就能正常使用，一點沒耽誤生產(chǎn)。

數(shù)字化升級真得花大錢嗎？

當(dāng)別的工廠還在為數(shù)據(jù)混亂多花冤枉錢，為人工統(tǒng)計熬紅了眼，為訂單延期焦頭爛額時，極速搭證明：車間數(shù)字化沒那么復(fù)雜！